La industria de los metales fabricados opera con un margen bajo en un mercado altamente competitivo y la disponibilidad de materiales, los programas de producción y las habilidades de la mano de obra deben alinearse para satisfacer las expectativas de los clientes. Las consecuencias de la interrupción de la cadena de suministro mundial, la escasez de mano de obra, el aumento de los costes, la inestabilidad regional y la incertidumbre general siguen siendo un reto para la industria metalúrgica y manufacturera en general.
El paso del exceso de oferta a la actual escasez mundial ha afectado a las materias primas, la logística de entrada, la fábrica y el almacén de salida. La investigación de SYSPRO reveló que el 82% de las empresas de fabricación de metales han experimentado interrupciones en la cadena de suministro y en la manipulación de materiales, lo que ha mermado aún más sus márgenes. Frente a estos retos, sólo el 12% de las empresas disponía de sistemas de colaboración externa y el 18% de sistemas de asistencia para el diseño de productos y la configuración de pedidos.
Con la volatilidad de los mercados, los recortes de precios en el extranjero y la creciente demanda de calidad, rapidez y personalización por parte de los clientes, los fabricantes de metal han tenido que volverse más innovadores y adoptar soluciones tecnológicas para mantener su ventaja competitiva. Este blog analiza algunos de los retos a los que se enfrenta el sector de la fabricación de metales y las soluciones que ayudan a los fabricantes a adaptarse a las exigencias del mercado y seguir prosperando:
- Reto: El suministro de materias primas y la consecución de niveles óptimos de inventario.
El sobrecoste de las materias primas y los retrasos en las entregas por interrupciones en la cadena de suministro suponen un grave problema para los fabricantes y sus clientes. La industria está regulada por la Bolsa de Metales de Londres, que es el centro del comercio de materiales industriales, lo que repercute en los precios de los metales en todo el mundo. La industria también se ha apoyado en Asia, ya que China es el gran productor de acero; sin embargo, tratar con agentes que subcontratan a múltiples proveedores ha dado lugar a incoherencias en la calidad y el coste. Sin el aprovisionamiento, la recepción y el almacenamiento adecuados de los materiales necesarios para llevar a cabo la actividad empresarial es imposible que el fabricante de metales inicie el proceso de fabricación o comercialice sus productos.
Solución: Visibilidad integral de la cadena de suministro
Los cambios en la oferta y la demanda obligan a los fabricantes a ser expertos en mitigar los riesgos financieros asociados a la volatilidad de los precios de las materias primas. Invertir en una solución ERP ayudará a los fabricantes de metales fabricados a tener visibilidad de principio a fin en toda la cadena de suministro. Esto le permitirá cumplir los calendarios de pedidos actuales y previstos, ya que el sistema ERP le avisará cuando le queden pocas existencias y de las subidas de precios de los materiales en múltiples centros y ubicaciones. La colaboración con los proveedores, los clientes y los mercados en una única interfaz le proporcionará un conocimiento adecuado de los retrasos de las materias primas, los costes de entrada y garantizará la precisión de los presupuestos y las estimaciones.
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